1 Unutarnja struktura laserskog pisača
Unutarnja struktura laserskog pisača sastoji se od četiri glavna dijela, kao što je prikazano na slici 2-13.
Slika 2-13 Unutarnja struktura laserskog pisača
(1) Laserska jedinica: emitira lasersku zraku s tekstualnim informacijama za izlaganje fotoosjetljivog bubnja.
(2) Jedinica za ulaganje papira: kontrolirajte ulazak papira u pisač u odgovarajuće vrijeme i izlazak iz pisača.
(3) Jedinica za razvijanje: Prekrijte izloženi dio fotoosjetljivog bubnja tonerom kako biste formirali sliku vidljivu golim okom i prenesite je na površinu papira.
(4) Jedinica za fiksiranje: Toner koji pokriva površinu papira se topi i čvrsto fiksira na papir pritiskom i zagrijavanjem.
2 Princip rada laserskog pisača
Laserski pisač je izlazni uređaj koji kombinira tehnologiju laserskog skeniranja i tehnologiju elektroničkog slikanja. Laserski pisači imaju različite funkcije zbog različitih modela, ali redoslijed i princip rada su isti.
Uzimajući standardne HP laserske pisače kao primjer, redoslijed rada je sljedeći.
(1) Kada korisnik pošalje naredbu za ispis pisaču putem operacijskog sustava računala, grafički podaci koji se ispisuju prvo se pretvaraju u binarne informacije putem upravljačkog programa pisača i na kraju se šalju glavnoj kontrolnoj ploči.
(2) Glavna kontrolna ploča prima i tumači binarne informacije koje šalje vozač, prilagođava ih laserskom snopu i upravlja laserskim dijelom da emitira svjetlost u skladu s tim informacijama. U isto vrijeme, površina fotoosjetljivog bubnja se puni pomoću uređaja za punjenje. Zatim dio za lasersko skeniranje generira lasersku zraku s grafičkim informacijama kako bi otkrio fotoosjetljivi bubanj. Nakon izlaganja na površini bubnja tonera formira se elektrostatička latentna slika.
(3) Nakon što toner uložak dođe u kontakt sa sustavom za razvijanje, latentna slika postaje vidljiva grafika. Pri prolasku kroz prijenosni sustav toner se pod djelovanjem električnog polja prijenosnog uređaja prenosi na papir.
(4) Nakon što je prijenos završen, papir dolazi u kontakt sa zubom pile koji raspršuje elektricitet i ispušta naboj na papiru u zemlju. Na kraju ulazi u sustav za visokotemperaturno fiksiranje, a grafika i tekst koje oblikuje toner integriraju se u papir.
(5) Nakon ispisa grafičkih informacija, uređaj za čišćenje uklanja nepreneseni toner i ulazi u sljedeći radni ciklus.
Svi gore navedeni radni procesi moraju proći kroz sedam koraka: punjenje, izlaganje, razvijanje, prijenos, uklanjanje snage, fiksiranje i čišćenje.
1>. Naplatiti
Kako bi fotoosjetljivi bubanj apsorbirao toner prema grafičkim informacijama, fotoosjetljivi bubanj se prvo mora napuniti.
Na tržištu trenutno postoje dva načina punjenja printera, jedno je corona punjenje, a drugo punjenje valjka, a oba imaju svoje karakteristike.
Koronsko punjenje neizravna je metoda punjenja koja koristi vodljivi supstrat fotoosjetljivog bubnja kao elektrodu, a vrlo tanka metalna žica postavljena je blizu fotoosjetljivog bubnja kao druga elektroda. Prilikom kopiranja ili ispisa, na žicu se dovodi vrlo visok napon, a prostor oko žice stvara jako električno polje. Pod djelovanjem električnog polja ioni istog polariteta kao i koronska žica teku na površinu fotoosjetljivog bubnja. Budući da fotoreceptor na površini fotoosjetljivog bubnja ima veliki otpor u mraku, naboj neće otjecati, pa će površinski potencijal fotoosjetljivog bubnja nastaviti rasti. Kada potencijal poraste do najvišeg potencijala prihvaćanja, proces punjenja završava. Nedostatak ove metode punjenja je što je lako generirati zračenje i ozon.
Punjenje valjka za punjenje je kontaktna metoda punjenja, koja ne zahtijeva visok napon punjenja i relativno je ekološki prihvatljiva. Stoga većina laserskih pisača za punjenje koristi valjke za punjenje.
Uzmimo punjenje valjka za punjenje kao primjer kako bismo razumjeli cijeli radni proces laserskog pisača.
Prvo, visokonaponski dio strujnog kruga stvara visoki napon, koji puni površinu fotoosjetljivog bubnja ravnomjernim negativnim elektricitetom kroz komponentu za punjenje. Nakon što se fotoosjetljivi bubanj i valjak za punjenje sinkronizirano okreću u jednom ciklusu, cijela površina fotoosjetljivog bubnja nabije se jednolikim negativnim nabojem, kao što je prikazano na slici 2-14.
Slika 2-14 Shematski dijagram punjenja
2>. izlaganje
Ekspozicija se izvodi oko fotoosjetljivog bubnja, koji se eksponira laserskom zrakom. Površina fotoosjetljivog bubnja je fotoosjetljivi sloj, fotoosjetljivi sloj prekriva površinu vodiča od aluminijske legure, a vodič od aluminijske legure je uzemljen.
Fotoosjetljivi sloj je fotoosjetljivi materijal za kojeg je karakteristično da je vodljiv kada je izložen svjetlu i izolira prije izlaganja. Prije izlaganja, jednolični naboj puni uređaj za punjenje, a ozračeno mjesto nakon ozračivanja laserom brzo će postati vodič i provoditi s vodičem od aluminijske legure, tako da se naboj otpušta na tlo i formira područje teksta na papir za tiskanje. Mjesto koje nije ozračeno laserom i dalje zadržava izvorni naboj, tvoreći prazno područje na papiru za ispis. Budući da je ova slika znaka nevidljiva, naziva se elektrostatička latentna slika.
U skener je također ugrađen senzor sinkronog signala. Funkcija ovog senzora je osigurati da je udaljenost skeniranja dosljedna tako da laserska zraka ozračena na površini fotoosjetljivog bubnja može postići najbolji učinak slike.
Laserska svjetiljka emitira lasersku zraku s informacijama o karakteru, koja svijetli na rotirajuću višeslojnu reflektirajuću prizmu, a reflektirajuća prizma reflektira lasersku zraku na površinu fotoosjetljivog bubnja kroz grupu leća, skenirajući tako fotoosjetljivi bubanj horizontalno. Glavni motor pokreće fotoosjetljivi bubanj na neprekidno okretanje kako bi se ostvarilo okomito skeniranje fotoosjetljivog bubnja laserskom lampom. Princip izlaganja prikazan je na slici 2-15.
Slika 2-15 Shematski dijagram ekspozicije
3>. razvoj
Razvoj je proces korištenja principa istospolne odbijanja i suprotnospolne privlačnosti električnih naboja kako bi se elektrostatska latentna slika nevidljiva golim okom pretvorila u vidljivu grafiku. U središtu magnetskog valjka nalazi se magnetni uređaj (koji se naziva i magnetski valjak za razvijanje ili skraćeno magnetski valjak), a toner u spremniku za prah sadrži magnetske tvari koje magnet može apsorbirati, pa se toner mora privući magnetom u središtu magnetskog valjka za razvijanje.
Kada se fotoosjetljivi bubanj okrene do položaja u kojem je u kontaktu s magnetskim valjkom za razvijanje, dio površine fotoosjetljivog bubnja koji nije ozračen laserom ima isti polaritet kao toner i neće apsorbirati toner; dok dio koji je ozračen laserom ima isti polaritet kao i toner Naprotiv, prema principu istospolnog odbijanja i suprotnog spola privlačenja, toner se apsorbira na površini fotoosjetljivog bubnja gdje je laser ozračen. , a zatim se na površini formiraju vidljive grafike tonera, kao što je prikazano na slici 2-16.
Slika 2-16 Dijagram principa razvoja
4>. prijenosni tisak
Kada se fotoosjetljivim bubnjem toner prenese u blizinu papira za ispis, na poleđini papira nalazi se uređaj za prijenos koji vrši prijenos visokog pritiska na poleđinu papira. Budući da je napon uređaja za prijenos veći od napona područja ekspozicije fotoosjetljivog bubnja, grafika i tekst formirani tonerom prenose se na papir za ispis pod djelovanjem električnog polja uređaja za punjenje, kao što je prikazano. na slici 2-17. Grafika i tekst pojavljuju se na površini papira za ispis, kao što je prikazano na slici 2-18.
Slika 2-17 Shematski dijagram prijenosnog tiska (1)
Slika 2-18 Shematski dijagram prijenosnog tiska (2)
5>. Rasipati elektricitet
Kada se slika tonera prenese na papir za ispis, toner prekriva samo površinu papira, a struktura slike koju formira toner lako se uništi tijekom procesa prijenosa papira za ispis. Kako bi se osigurala cjelovitost slike tonera prije fiksiranja, nakon prijenosa ona će proći kroz uređaj za uklanjanje statičkog elektriciteta. Njegova je funkcija eliminirati polaritet, neutralizirati sve naboje i učiniti papir neutralnim tako da papir može glatko ući u jedinicu za fiksiranje i osigurati izlazni ispis. Kvaliteta proizvoda prikazana je na slici 2-19.
Slika 2-19 Shematski dijagram eliminacije snage
6>. fiksiranje
Zagrijavanje i fiksiranje je postupak primjene pritiska i zagrijavanja na sliku tonera adsorbiranu na papiru za ispis kako bi se toner otopio i uronio u papir za ispis kako bi se stvorila čvrsta grafika na površini papira.
Glavna komponenta tonera je smola, točka topljenja tonera je oko 100°C, a temperatura grijaćeg valjka jedinice za fiksiranje je oko 180°C.
Tijekom procesa ispisa, kada temperatura grijača dosegne unaprijed određenu temperaturu od oko 180°C kada papir koji upija toner prođe kroz razmak između grijaćeg valjka (također poznatog kao gornji valjak) i pritisnog gumenog valjka (također poznatog kao tlačni donji valjak, donji valjak), proces spajanja će biti dovršen. Stvorena visoka temperatura zagrijava toner, koji topi toner na papiru, stvarajući tako čvrstu sliku i tekst, kao što je prikazano na slici 2-20.
Slika 2-20 Principijelni dijagram pričvršćivanja
Budući da je površina grijaćeg valjka presvučena premazom koji nije lako prionuti na toner, toner se neće prionuti na površinu grijaćeg valjka zbog visoke temperature. Nakon fiksiranja, papir za ispis se odvaja od grijaćeg valjka kandžom za odvajanje i šalje van iz pisača kroz valjak za uvlačenje papira.
Proces čišćenja sastoji se u struganju tonera na fotoosjetljivom bubnju koji nije prebačen s površine papira u spremnik za otpadni toner.
Tijekom procesa prijenosa, slika tonera na fotoosjetljivom bubnju ne može se u potpunosti prenijeti na papir. Ako se ne očisti, toner koji ostane na površini fotoosjetljivog bubnja bit će prenesen u sljedeći ciklus ispisa, uništavajući novogeneriranu sliku. , što utječe na kvalitetu ispisa.
Proces čišćenja se vrši gumenim strugačem čija je funkcija čišćenje fotoosjetljivog bubnja prije sljedećeg ciklusa ispisa fotoosjetljivog bubnja. Budući da je oštrica gumenog strugača za čišćenje otporna na habanje i fleksibilna, oštrica čini rezni kut s površinom fotoosjetljivog bubnja. Kada se fotoosjetljivi bubanj okreće, strugač struže toner na površini u spremnik za otpadni toner, kao što je prikazano na slici 2-21.
Slika 2-21 Shematski dijagram čišćenja
Vrijeme objave: 20. veljače 2023